Комплект монтажный КМ

Руководство по эксплуатациии

Комплект монтажный (КМ) для электромагнитного расходомера МАСТЕРФЛОУ МФ

г. Санкт-Петербург 2021 год

Для установки Электромагнитного расходомера Мастерфлоу (МФ) используется монтажный комплект (КМ) производства АО «Группа Компаний «ТТ14» (ТУ 24.20.40-002-733443392019) или монтажный комплект изготавливаемый из отдельных деталей.
Модуль представляет собой комплект присоединительной арматуры, изготовленной из углеродистой стали, и может быть использован в трубопроводах холодной и горячей воды с температурой до 175 °С и давлением до 1,6 МПа

1. СОСТАВ МОНТАЖНОГО КОМПЛЕКТА

• Деталь приварная ДП
• Габаритный имитатор (монтажная вставка) И
• Защитный токопровод
• Комплект крепежа (болты, гайки, прокладки паронитовые)

Внешний вид монтажного комплекта КМ представлен на рис.1

рис.1

Размеры приведены в Таблице №1

• К прямолинейным участкам трубопровода приварены фланцы по ГОСТ 33259-2015 на Ру 25 кгс/см2
• В случае необходимости приварены концентрические переходы по ГОСТ 17378
• Для прямолинейных участков используется труба бесшовная по ГОСТ 8732-78
• Сборка стыков под сварку и размеры сварных швов соответствовуют ГОСТ 16037
• Для подключения выравнивающих токопроводов  во фланцах приварен винт М5

2. УСТАНОВКА МОНТАЖНОГО КОМПЛЕКТА НА ТРУБОПРОВОД

Во избежание повреждения Мастерфлоу МФ монтажно-сварочные работы следует производить с использованием габаритного имитатора к Мастерфлоу МФ. Размеры имитаторов приведены в таблице №2

Установку МФ следует проводить в следующей последовательности:

• изготовить прямые участки трубопроводов, соответствующие Ду преобразователя.

Примечание: при приварке труб к фланцам измерить фактический наружный диаметр трубы и расточить ответный фланец с обеспечением диаметрального зазора до 0,1мм. - выполнить сборку прямых участков с использованием монтажных прокладок (см. рисунок 2), макета и крепежа (болты ГОСТ 7798, гайки ГОСТ 5915), входящего в комплект монтажных частей.

• Замерить фактический размер между торцами прямых участков;
• Вырезать участок штатного трубопровода с учетом измеренного фактического размера и технологических допусков на сварку, предварительно закрепив трубопровод с целью исключения нарушения соосности;
• Приварить собранные прямые участки к трубопроводу.

Примечание: отверстия под крепеж должны быть разнесены от вертикальной оси МФ (см. рисунок 2), что обеспечит вертикальную установку прибора после демонтажа макета

Рис.2

• Демонтировать имитатор габаритный, монтажные прокладки и установить МФ с использованием крепежа комплекта монтажных частей и паронитовых прокладок;
• Выполнить требования к точности установки фланцев прямых участков;
• Соединить пластины контактные с болтами на ответных фланцах, обеспечив надежный электрический контакт между ответными фланцами и фланцами преобразователя, предварительно зачистив места соединения.

ВНИМАНИЕ! ПРОКЛАДКИ, УСТАНАВЛИВАЕМЫЕ МЕЖДУ ФЛАНЦАМИ, НЕ ДОЛЖНЫ ВЫСТУПАТЬ В ПРОТОЧНУЮ ЧАСТЬ ТРУБОПРОВОДА ПО ВНУТРЕННЕМУ ДИАМЕТРУ ЗА ГРАНИЦЫ УПЛОТНЯЕМЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ЗАТЯЖКУ ГАЕК И БОЛТОВ, КРЕПЯЩИХ МФ НА ТРУБОПРОВОДЕ, ПРОВОДИТЬ РАВНОМЕРНО, ПООЧЕРЕДНО, ПО ДИАМЕТРАЛЬНО ПРОТИВОПОЛОЖНЫМ ПАРАМ В СООТВЕТСТВИИ С РИС. 3 И ТАБЛИЦЕЙ 2. ЗАКРУЧИВАНИЕ ГАЕК ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ЗА ТРИ ПРОХОДА. ЗА ПЕРВЫЙ ПРОХОД ЗАТЯЖКУ ВЫПОЛНИТЬ КРУТЯЩИМ МОМЕНТОМ* 0,5 Мк, ЗА ВТОРОЙ ПРОХОД – 0,8 Мк И ЗА ТРЕТИЙ ПРОХОД – 1,0 Мк.

* Мк – момент крутящий, значения Мк для различных Ду приведены в таблице 2

Рис.3

значения крутящего момента (Мк) для различных Ду
Таблица 2

Ду мм	15	20	25	32	40	50	65	80	100	150	200	300
Мк Нм	25	15	20	25	35	40	45	50	60	90	100	110

3. ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЛАНЦЕВЫХ ПРИБОРОВ

Таблица 1
Габаритные и присоединительные размеры фланцевых приборов

Ду	Размеры мм									n кол	Масса кг
	H1max	H2max	L	L1	L2	D1	D2	d1	d		МФ-5-2X (5.2X.1)	КМЧ
15	165	205	135.2	171	186	95	65	19	М12	4	2,7 (2,2)	1,9
20	170	210	155.2	195	210	105	75	26			3,9 (3,0)	2,4
25	170	210	155.2	199	214	115	85	33			4,1 (3,2)	3,1
32	175	215	160.2	204	224	135	100	39	М16		5,4 (5,1)	4,6
40	180	220	200.3	248	268	145	110	46			6,7 (6,4)	5,5
50	185	225	205.3	257	277	160	125	59			8,2 (7,4)	6,7
65	195	235	210.5	266	286	180	145	78		8	10 (8,5)	9,7
80	205	245	240.5	296	316	195	160	91			13 (11,5)	11
100	215	260	250.5	314	339	230	190	110	М20		17,7 (18,0)	17,7
150	240	280	320.5	386	416	300	250	161	М24		33,2 (32,0)	30,1
200	-	305	360.5	432	462	360	310	222		12	(50,3)	41,3
300		360	450.8	530	564	485	430	325	М27	16	92,2	62,3

 

Рис.4

 

4. ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЛАНЦЕВЫХ ПРИБОРОВ

Габаритные размеры приборов типа «сэндвич» уточнять у производителя.

5. ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ГАБАРИТНОГО ИМИТАТОРА (МОНТАЖНОЙ ВСТАВКИ)

 

Рис.5

 

Таблица 3
Габаритные и присоединительные размеры габаритного имитатора монтжной вставки

Ду	Размеры мм							K	n шт	Масса кг
	D	D1	Dтр	d	L	B	S
15	95	65	21,3	14	135.2	12	2,8	3	4	1,2
20	105	75	26,8	14	155.2	14	2,8	3		1,8
25	115	85	33,5	14	155.2	14	3,2	3		2,15
32	135	100	42,3	18	160.2	16	3,2	3		3,3
40	145	110	48	18	200.2	18	3,5	3		4,2
50	160	125	(57)	18	205.2	18	3,5	3		5
65	180	145	(76)	18	210.2	24	3,5	4	8	7,9
80	195	160	(89)	18	240.2	24	3,5	4		9,3
100	230	190	(108)	22	250.2	28	4,5	5		15
150	300	250	(159)	26	320.2	30	4,5	5		25,8
200	260	310	(219)	26	360.2	32	4,5...6	7	12	36...38,5
300	485				450.8

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Комплект монтажный КМ должен эксплуатироваться в соответствии с эксплуатационной документацией, совмещенной с паспортом.
При сварке изделия следует обеспечить защиту внутренних полостей трубопровода от попадания сварного грата и окалины.
При эксплуатации изделия должны проводиться регламентные работы в соответствии с эксплуатационной документацией.
Комплект монтажный КМ, должен устанавливаться в строгом соответствии с проектной документацией, согласованной с надзорными организациями

7. ТРЕБОВАНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

Запрещается эксплуатация модуля с повреждениями, которые могут вызвать нарушение герметичности составных частей или их соединений с трубопроводом.
Присоединение и отсоединение имитатора или расходомера должно производиться при полном отсутствии избыточного давления среды в трубопроводе и при отключенном напряжении питания.

8. СЕРТИФИКАТ